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乳胶床垫生产工艺 乳胶床垫是什么

时间:2017-03-31 14:34 编辑:叶子妞 家居饰品
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  天然乳胶床垫是把从橡胶树上采集来的橡胶树汁,通过精湛的技术工艺来结合现 代化高科技设备和多种专利技术来进行起模、发泡、凝胶、硫化、水洗、干燥、成型和包装等工艺来生产出具有多种优良性能的适合人体优质健康睡眠的现代化绿色寝室用品。他们极其珍贵,因为每天每棵橡胶树只能产出30cc乳胶汁。一个乳胶产品至少需一天到一天半的时间完成制作,是相当费时且材料珍贵的一种产品。由乳胶制作成的乳胶床垫具有高弹性,可以满足不同体重人群的需要,其良好的支撑力能够适应睡眠者的各种睡姿。乳胶床垫接触人体面积比普通床垫接触人体面积高出很多,能平均分散人体重量的承受力,具有矫正不良睡姿功能,更有杀菌的功效。乳胶床垫的另一大特点是无噪音,无震动,有效提高睡眠质量,透气性较好,目前市场价格比较高。
        乳胶床垫生产工艺
  七派寝具发泡工艺和Dunlop工艺的主要区别前者是乳胶液体直接注入模具内,利用低温等物理技术发泡固定成型;后者是乳胶液体经化学发泡后置入模具后经高温定型而成.二者形成的乳胶产品都会是孔孔相连的透气结构.前者所用原料中合成乳胶比例较大,后者天然成分高.产品性能前者好于后者。
 
  市场中好的乳胶睡眠产品多为二者的混搭技术发泡而成。
 
  乳胶枕头的工艺主要有三种:邓禄普(DUNLOP)和七派寝具,最新的七派寝具工艺用物理的发泡原理(即吸真空),邓禄普采用的是化学发泡原理,七派寝具工艺的成本和难度都要远远大于DUNLOP工艺。
 
  七派寝具生产过程
 
  将天然乳胶,加进硫化剂、胶凝剂、抗氧化剂等所有必要的助剂混合物,填进模具。不过,只是部分充满模具,充填量视乳胶块的硬度要求而不同。这种模具是特制的铝模,配有大量的针,每个模具盖和模具底盘上有大约20,000根针。这种针具有双重作用,一是帮助将热传导至乳胶块中心,因为泡沫橡胶不是热的良导体,同时形成有助于后段工序晾干的“针孔”。模具外围包有橡胶密封圈,密封圈中有中空的通道,可以流过传热用的乙二醇/水等液体。 液体泡沫部分充填模具后,模具即合上、冷却、经真空处理。泡沫在真空的作用下膨胀,完全充满整个模具,这时,内部辅助性的半渗透性纸垫圈可以排除模具中的空气,同时防止液体泡沫流进真空管道。之后,冷却模具,使泡沫冻结至大约–30℃,再用二氧化碳气体流过冻结块,使泡沫“固化”或者“胶凝”。这时,单个气泡开始互相连结。待胶凝完毕,将模具加温到110℃,保持数分钟即可。 热会引起橡胶“硬化”或者“硫化”,赋予产品正常的回弹性。再将产品脱模、清洗,去除残余肥皂等,最后晾干、检测。
 
  邓禄普 (Dunlopillo) 生产过程
 
  将天然乳胶和合成乳胶混合,加进硫化剂、胶凝剂、抗氧化剂等所有必要的助剂,用机械搅拌,同时加入肥皂和空气。空气越多,产品就越疏越软。之后,泡沫流经一条软管,在通过操作员面前的输送带时被引入一系列模具。当每个模具充满到顶时,模具盖合上。这时,模具里的泡沫在胶凝剂的作用下发生胶凝或者凝固作用。之后,将模具送进一个110℃的蒸汽室。在热的作用下发生硫化或固化。再从蒸汽室出来,这时,模具盖自动打开,就可以取下乳胶块、清洗、晾干了,不过,并非所有的制造商都会清洗其乳胶块。
 
  天然乳胶床垫主要有全区,三分区,五分区,七分区之分。分区的意思,就是根据人身睡眠时身体各部位产生的重力来设计床垫,通过不同区的软硬度来更好地 承托和保护身体,达到优质睡眠的效果。分区并不是越多越好,而是由你的睡眠 习惯决定的。
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